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羅茨真空泵機組的結(jié)構(gòu)和工作原理與鼓風(fēng)機相似，工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1～0.8毫米；不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開線和擺線等。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高，加工精度易于保證，故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型。羅茨真空泵機組的轉(zhuǎn)速可高達3450～4100轉(zhuǎn)/分；抽氣速率為30～10000升/秒，級限真空：單級為6.5×100帕，雙級為1×1000帕。

      當(dāng)羅茨真空泵機組的泵腔處于真空狀態(tài)時，由于油箱和泵腔之間存在液位差、重力作用和壓差作用，羅茨真空泵機組油將返回泵腔。為了有效解決設(shè)備出現(xiàn)回油的問題，下面我們給大家分享幾個方法。

      1.將排氣閥附近的油與其他油分開，油位僅略高于隔墻。

      2.將油箱和排氣閥移到一側(cè)，以降低油位并減少油量。

      3.閥座平面要平，閥板要有彈性，其軸封河靜密封部件要牢固，及時更換。

      4.在油孔處加一根管子，使油位僅略高于進油口。設(shè)置油泵和輔助機構(gòu)，停泵時切斷油路。

      5.將止回閥機構(gòu)設(shè)置為在泵停止時自動關(guān)閉進油口。

      6.裝置的泵口裝有充氣閥，并且需要安裝入口容器。

      當(dāng)羅茨真空泵機組的油量足夠大時，油將返回進氣管道，導(dǎo)致阻力大，轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子受力大，排氣閥受力大，啟動困難，影響零件的使用壽命，降低羅茨真空泵機組的可靠性。所以盡量避免停泵回油。其原理是停泵時切斷油路，消除泵腔負壓，減小液位差，減少回油量。

       以上就是有效避免羅茨真空泵機組回油的方法，希望能幫助大家更好地使用該設(shè)備。